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电子组装行业aps解决方案

电子组装行业解决方案

我国已成为全球第三大电子信息产品制造国,电子信息产品已经渗透到我们生活的各个角落,包括通信、医疗、计算机及周边视听产品、玩具、军工用品等。从产业链上来看,包括电子元器件产品、IC、配件、电子中间产品(如车载产品)、终端产品。

电子组装aps软件企业难点:

  1. 用户需求不断变化,产品的个性化需求逐步增强;
  2. 生产计划多变、产品结构复杂、零部件多而且委外加工、自制兼有,必须控制好进货提前期,保证既不耽误生产之需,又不造成库存积压,保证一个最合理的库存资金占用;
  3. 客户不仅要求低价、优质的产品,而且对交货期要求越来越高,必须对客户需求迅速做出响应,并在最短的时间内向客户交付高质量和低成本的产品;
  4. 生产任务多,产品的种类变化较多,非标准产品多,加工工序复杂,加工周期长,生产过程控制非常困难;
  5. 按订单组织生产的企业,由于很难预测订单在什么时候到来,而且产品设计和工艺过程经常改变,必须加强工程变更管理和订单管理;
  6. 工序之间要求一定量的在制品储存,在制品的有效管理是很突出的问题,原材料、半成品、产成品、废品频繁出入库。
  7. aps计划市场竞争愈演愈烈,不再只是产品的竞争,是产品加服务的竞争,为了给客户提供更好的服务,必须对销售过程进行有效的管理,提高其服务水平;
  8. 对于制造业来说,采购成本占整个产品成本的比重很大,必须进行精益采购,降低原材料库存成本。
  9. 订单交货期答复迟缓,订单执行情况无法及时掌握,服务效率低,影响企业整体形象。

APS主要功能

  • aps软件订单交期预测。
  • 详细安排工单工序生产计划:工序概要甘特图、工序明细甘特图、工序完工计划等。
  • 工作中心:工作中心任务报表/甘特图、工作中心负荷报表/甘特图、工序任务单等。
  • 模 治 具:模治具需求与展望等。
  • 人 员:人员需求与展望。
  • 物 料:外购料需求、动态库存展望等。
  • aps计划成 本:工单成本、整体运行成本等。

APS主要特色

  • 多种约束:产线机台能力约束、模治具人力约束、物料约束、特征约束。
  • aps软件自动排程;插单、混排;正排、倒排。
  • 锁定、解锁排程计划、可视化手工调整。
  • 多种优化:少换产、少换模、少换料、少换规格特征。

您工厂是不是面临如下问题?

1. 客户需求

  • 无法确切回复客户订单交期,急单做不出,大单吃不下。
  • 库存呆滞一大堆,运输成本高。

2.生产计划

  • 多个人用Exce|手工做粗略计划,工作辛苦且效率低。
  • 计划跟不上变化,导致-系列的延误、浪费。
  • 3.物料计划

  • 物料供应不及时, 造成生产缺料、产能浪费。
  • 根据订单总量来备料和采购, 资金、库存占用大,呆滞风险大。
  • 无法及时有效与供应商互动, 如何让供应商不早不晚、不多不少的交货?
  • 4.车间执行

  • 先到的先做, 好做的先做,该交的交不出货,不急的做了一大堆。
  • aps软件产过程执行状况信息滞后,进度、不良、效率等无法及时得知。
  • 产品可追溯性不够,无法从完成品追溯出生产当时的用料、人员、设备信息。
  • 安达发APS是什么?

    1. APS = Advanced Planning & Scheduling 高级计划与排程
    2. 安达发APS是一-种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产软件系统。
    3. 它通过同步考虑多种有限能力资源的约束,依据各种预设规则,通过非常复杂的aps计划智能化数学算法,反复模拟、试探、优化、计算,最终给出相对最优的详细计划。
    4. 安达发APS很好的弥补了ERP在精细化生产计划与排程方面的空缺和不足。

    安达发APS主要解决的问题方向

    安达发APS主要解决2个方面的问题:

    1.将客户长期需求计划分解为日周月生产计划

    • 未来每天、每周、每月内,分别要完成什么产品,多少量。
    • -般精确到3+9+2,即: 3周内的每日需求计划,9周内的每周需求计划,2个月内的每月需求计划。

    2.短期内车间产线机台精细化排产

    • 间中每条产线、每台机,应该在几点几分到几点几分,做哪张生产单,做多少量,用什么模具治具,要什么物料多少量。