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电子五金企业是专业从事电子连接器及电子连接线设计开发生产的综合性科技企业，主要包括以下生产内容：模具研发、制造、加工和装配的能力；塑胶成型及金属冲压；产品处理、装配及组装。
电子五金企业的市场范围涵盖了国家大力支持的新能源汽车，智能家居及消费类电子等领域，想要进军高科技领域，只有加大精益制造投资和产品研发投资，市场拓展至军工，医疗和高端工业等领域，建立起具备自主知识产权的连接器和连接线科技产业集群。
作为典型的电子制造企业，行业管理的普遍难点也是很难避免的，电子五金企业面临着以下各种难题：
提升库存周转，降低库存周转天数，助力营收增长，成为企业良性发展的迫切追求。而深入生产现场，我们发现生产计划管控能力弱，物料通用性差是主要原因。
想要提升存货周转，要解决的主要瓶颈有：
五金端子供需严重失衡，超额领料比率高；塑胶半成品无来源生产；五金半成品预测频率低；电子零件批量随意；线材规格多，共用性不高，且内部无法做到精细管控。
电子五金企业需要提升的核心能力也有5个方面：
五金半成品生产控制能力；塑胶半成品计划管控能力；五金半成品预测制定能力；电子零件采购管控能力；线材规格管控能力。
一、如何提升材料库存控制能力？
线材规格多达几百种，导致有些规格差异不大或供应商不同但用途一致，共用性差，导致当可共用时不能发现使用，发现后又通知产线，需人为判断然后向研发提出申请，导致库存金额一路高企；
电子零件批量管控能力
采购批量随意，PMC参考历史数据与自己的经验提出申请，且每次申请的规则都有差异，导致多采购物料，多余的部分造成的库存金额积压较大；
二、提升半成品库存管理能力
半成品塑胶主体的生产计划由PMC发起且不会与业务部门沟通，导致半成品的供需不平衡。
五金半成品预测制定能力
通用物料计划每月月初排定一个月的生产计划，经常多生产；
五金半成品领料控制能力
非标件PMC按订单需求排定生产计划，但仓库按整包装发料，车间按包装生产，导致多生产金额偏高；
项目的功能和管理指标达标，更重要的是得到经营和控制企业的有效工具，以及获取更大利益的能力。
安达发是贴心的合作伙伴，项目只是开始，更会陪伴企业一起成长，提供定期的业务咨询和拜访服务，从容应对企业的业务增长和需求变化。
aps计划排产实现管理透明化，通过对生产流程和管理的不断规范和优化，使企业的管理水平不断提升，从而提高企业的服务水平和客户满意度，也为企业赢得良好的信誉和形象。
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