精益生产与六西格玛如何完美结合？

精益工具通常用于寻求改进流程的设施中，从而降低了成本并提高了盈利能力。精益工具是任何寻求持续改进并确保将其运营提升到更高水平并保持竞争优势的制造工厂的必备工具。

使用精益和六个西格玛概念，有许多工具可以为操作带来显着的优势。这些工具可以有效减少或消除现有过程或系统中的各种类型的浪费。这可能是运输，运动，等待时间或任何其他形式的被视为非增值的过程。可以将这个概念大大帮助的工具是称为六西格玛的图表。

六西格玛跟踪设施内的人员，并记下他们所到之处。该图看起来像一堆线和图纸，它们演示了个人从一个区域移动到另一个区域。在跟踪运动和活动的过程中，您将开始看到通过某些步骤或任何其他形式的不必要的运动在某些区域浪费了多少时间。

虽然该图表听起来相对简单，但并不是很重要，但是它实际上可以显示出经常被忽略的关键废物区域。这是因为设施在任何操作中都倾向于忽略地板布局和运动的重要性，并认为他们对此无能为力。使用六西格玛不仅可以展示浪费的区域，而且可以帮助解决方案重新设计生产线布局或移动工作区域。六西格玛具有许多关键的优点和优点，可以提供对其功能的透彻了解。

了解六西格玛的好处可以帮助您决定选择使用此工具和过程。利用六西格玛的好处包括：

一、区域布局效率低下的识别

区域布局效率低下的识别是使用六西格玛的主要优势之一。跟踪员工的流动时，您会发现加班步骤中的效率低下，而哪一步花费的时间最长。区域布局浪费可能包括不必要的拐角，工作站布局，走廊或设施内任何其他形式的结构性问题。

二、运输、运动废物

运输和运动废物是与六西格玛有关的主要问题，此工具可准确显示该区域中相关废物的区域。由于运输和运动废物是一些最主要的废物，因此该工具将使您直观地了解不必要的移动实际产生了多少废物。

三、非增值时间识别

六西格玛还显示了在错过生产识别，订单处理混乱或任务或工厂内发生的任何其他形式的错误上花费的时间。由于记录了这些过程，因此显示出由于修复任何错误而浪费了多少时间，并且可以帮助减少任何非增值时间（返工，生产力损失等）。

四、减少员工疲劳

与六西格玛有关的最后一个主要好处包括提高运营效率，并最终减少由于不必要的移动而引起的员工疲劳。如果这一运动能消除，员工将拥有更多精力，可以专注于需要实际工作的区域，从而提高了生产率。

六西格玛对于试图跟踪设施内不必要的移动和运动的操作可能非常有益。可以帮助改善流程和降低效率的软件包括aps自动排单软件。aps自动排单软件是全球范围内寻求提高运营效率以及降低成本和提高利润率的制造工厂所必需的。

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